橋梁伸縮縫切割施工需結合高空作業、首先施工前的準備工作很重要，包括技術準備、場地準備和設備檢查。技術準備方面，需要勘察現場，熟悉設計圖紙，確定切割位置和深度，還要檢測混凝土強度和鋼筋分布，避免破壞結構。場地準備需要封閉施工區域，設置警示標志，搭建操作平臺或使用高空作業車，確保安全，結構安全保護及交通管制要求，以下是詳細施工步驟及關鍵技術要點：

一、施工前準備階段

1. 技術準備

圖紙會審與現場勘察：

熟悉橋梁設計圖紙，明確伸縮縫型號（如模數式、梳齒板式）、切割范圍（長度、寬度、深度）及混凝土保護層厚度（避免切斷受力鋼筋）。

現場復測伸縮縫位置，標記原結構中的預埋鋼筋、波紋管等預埋件位置（可通過鋼筋探測儀或雷達掃描），確認無電纜、排水管等隱蔽管線。

制定專項方案：

編制《橋梁伸縮縫切割施工方案》，明確切割設備（如液壓繩鋸機、墻鋸機）、操作工藝、安全防護措施及應急預案（如高空墜落、設備故障）。

對作業人員進行技術交底（含切割順序、深度控制、應急處理流程），特種作業人員（高空作業、機械操作）需持證上崗。

2. 場地與設備準備

作業平臺搭建：

采用滿堂腳手架、高空作業車（如蜘蛛車）或橋梁檢測車作為操作平臺，平臺承載力≥200kg/㎡，護欄高度≥1.2m，設置防墜落安全網（網眼≤10cm）。

橋面施工時，封閉半幅車道，設置反光錐（間距 3-5m）、限速牌（≤20km/h）、導向箭頭，夜間開啟爆閃燈，安排專人指揮交通。

設備檢查與調試：

調試繩鋸機 / 墻鋸機：確認金剛石繩鋸 / 鋸片與切割方向垂直，切割深度設定為伸縮縫設計深度 + 1-2cm（預留修整空間），避免損傷梁體或墩臺結構。

配備輔助工具：水準儀（測標高）、鋼尺（量距）、噴水降塵裝置（水管 + 霧化噴頭，水壓 0.3-0.5MPa）、吊裝機具（用于吊運切割后的混凝土塊）。

3. 安全防護準備

作業人員佩戴全身式安全帶（高掛低用，掛鉤固定在橋梁防撞墻或專用安全錨點）、防滑安全鞋、防沖擊面罩、KN95 口罩。

設備接地保護：電動切割機接漏電保護器（動作電流≤30mA），液壓設備檢查油管密封性，防止漏油污染橋面。

二、施工步驟詳解

1. 放線定位（關鍵工序）

測量放樣：

使用全站儀或經緯儀確定伸縮縫兩端及中線控制點，沿橋梁縱向彈出切割邊線（誤差≤2mm），標注切割起點、終點及深度（如 “切割深度 15cm，距梁體主筋 5cm”）。

對多跨連續梁，需同步復核相鄰梁體的高差，確保切割后伸縮縫順直、平整。

標記警示：

用紅色油漆在切割線外側 5cm 處標記 “禁止超越” 警示線，防止超范圍切割損傷橋梁主體結構。

2. 切割作業（分階段實施）

（1）試切割與參數調整

選擇非關鍵區域進行試切，觀察鋸片 / 繩鋸的切割效率、混凝土崩裂情況，調整切割速度（繩鋸機≤0.3m/min，墻鋸機≤0.5m/min）和進刀深度（每次進刀≤5cm）。

若發現預埋鋼筋（如伸縮縫錨固鋼筋），需暫停切割，確認鋼筋功能：

構造鋼筋：可切斷并做好防腐處理（涂刷防銹漆）；

受力鋼筋：立即停止作業，聯系設計單位調整切割方案（禁止切斷受力鋼筋）。

（2）正式切割（按順序施工）

橫向切割（沿伸縮縫長度方向）：

從橋梁一端向另一端勻速推進切割機，保持鋸片與橋面垂直（垂直度偏差≤1°），切割過程中同步噴水冷卻鋸片并降塵（水量 5-10L/min）。

切割至防撞墻或橋臺邊緣時，預留 10cm 人工鑿除段（防止機械碰撞結構），改用風鎬或液壓破碎錘破除。

縱向切割（沿橋梁橫斷面方向）：

在伸縮縫兩側邊緣垂直切割，深度至設計標高（如設計要求切斷橋面鋪裝層，保留梁體混凝土），注意避開梁體翼緣板鋼筋。

特殊節點處理：

曲線橋梁伸縮縫：采用繩鋸機配合導向輪，按弧線軌跡切割，每 50cm 測量一次切割偏差（允許誤差 ±3mm）。

鋼橋面伸縮縫：切割前在鋼板表面粘貼防劃傷保護貼，使用低轉速鋸片（≤1500r/min），防止高溫灼傷鋼基板。

（3）混凝土塊拆除

切割完成后，對大塊混凝土（單塊重量＞200kg）用鋼絲繩捆扎，通過吊車或電動葫蘆吊運至地面廢料區（吊運時下方禁止站人）。

小塊碎渣用吸塵器或鐵鏟清理，避免掉落至橋下或堵塞排水孔。

3. 基面修整與檢查

鑿毛處理：用鑿毛機或人工鑿除切割面浮漿，露出堅實混凝土面（粗糙度≥5mm），便于新伸縮縫安裝時粘結。

質量驗收：

檢查切割面平整度（用 2m 靠尺測量，誤差≤5mm），無崩邊、缺角；

復核切割深度（實測值≥設計值，且未損傷梁體主筋），必要時用探地雷達檢測混凝土層厚度。

4. 臨時防護與退場

臨邊防護：切割完成但未安裝新伸縮縫前，在缺口邊緣設置臨時護欄（高度≥1.5m）或覆蓋鋼板（承重≥200kg/㎡），粘貼反光警示條。

場地清理：

回收廢棄鋸片、鋼絲繩等耗材，分類存放危險廢物（如廢液壓油）；

沖洗橋面殘留粉塵（污水排入橋梁排水管，禁止直排河道），拆除腳手架或作業車，恢復交通標志。

三、關鍵技術與安全控制要點

1. 切割精度控制

每切割 1m 復核一次切割線偏差（使用鋼尺測量），發現偏移立即調整設備導向輪角度。

高溫環境（＞35℃）下，每切割 30 分鐘停機冷卻 10 分鐘，防止鋸片過熱變形（溫度≤60℃）。

2. 高空作業安全

作業平臺移動時，必須停止切割，切斷設備電源，操作人員抓牢護欄；

安全帶掛鉤需固定在獨立安全繩（φ≥16mm 鋼絲繩）或橋梁主體結構承重構件上，禁止掛在腳手架橫桿。

3. 結構保護措施

切割前在梁體表面覆蓋塑料布或橡膠板，防止混凝土碎渣劃傷梁體涂裝層；

對預應力混凝土梁，切割區域距預應力管道≥10cm（通過設計圖紙確認管道位置）。

4. 應急預案

設備故障：備用一套同型號切割機及鋸片，繩鋸斷裂時立即停機，檢查斷裂處磨損情況，更換新繩后試切再作業。

人員墜落：安全繩配備速差防墜器，發生墜落時立即停止作業，啟動急救流程（聯系 120，同時檢查傷者生命體征）。

四、質量驗收標準

切割尺寸：長度、寬度偏差≤±10mm，深度偏差 0~+5mm（不允許欠切）；

表面質量：無貫穿裂縫、大面積崩裂，邊角破損≤5 處 / 10m（破損面積≤5cm2/ 處）；

隱蔽工程：切割過程中未切斷設計要求保留的鋼筋，預埋件無損傷。

橋梁伸縮縫切割施工需兼顧精度、安全與結構保護，核心步驟為 “定位精準、切割勻速、及時防護”。施工中應嚴格遵循專項方案，強化高空作業安全管理，做好切割過程中的動態監測（如鋼筋探測、深度控制），確保后續伸縮縫更換或維修工程的順利實施。

需要結合之前的安全規范，比如個人防護裝備、設備檢查、應急處理等，但這次重點在步驟，所以要結構清晰，分步驟列出，每個步驟下的具體操作和注意事項。還要考慮橋梁的特殊性，比如交通管制、高空作業平臺的使用，以及對橋梁結構的保護措施，比如避免切斷受力鋼筋，切割前探測鋼筋位置等。

可能還需要提到施工順序，比如先切割中間還是兩側，根據伸縮縫的結構設計來定。另外，切割過程中如果遇到鋼筋，應該如何處理，比如調整切割深度或改用其他工具，避免強行切割導致設備損壞或安全事故。

橋梁伸縮縫切割施工總結下來，施工步驟應該包括準備階段、放線定位、切割作業、清理檢查、臨時防護、退場清理，每個階段下詳細說明操作要點和安全質量注意事項，確保用戶能清楚了解整個流程，同時結合橋梁施工的特殊要求，強調安全和結構保護的重要性。