水下切割、水下混凝土切割及水下鋼管樁拆除均屬于高風(fēng)險水下特種作業(yè)，廣泛應(yīng)用于橋梁改造、港口建設(shè)、水利工程、沉船打撈等場景。三者既存在技術(shù)共性，又因作業(yè)對象（混凝土、鋼管樁）的差異而有不同的操作規(guī)范。以下從技術(shù)特點、適用場景、核心流程及注意事項等方面進(jìn)行詳細(xì)說明：

一、水下切割（通用技術(shù)概述）

水下切割是指在水下對金屬、混凝土等材料進(jìn)行切割分離的作業(yè)，按切割原理可分為熱切割（如等離子切割、氧 - 乙炔切割）和機(jī)械切割（如鏈鋸、繩鋸、液壓剪）兩大類，核心是解決水下環(huán)境對切割效率、安全性的影響（如水流干擾、能見度低、設(shè)備防水要求）。

關(guān)鍵特點：

熱切割：適用于金屬材料（如鋼管樁、鋼板），通過高溫熔化或燃燒實現(xiàn)切割，需控制氣體在水下的穩(wěn)定性（如氧 - 乙炔切割需防止火焰被水流熄滅，等離子切割需高壓電弧穿透水層）。

機(jī)械切割：適用于混凝土、厚壁金屬，依靠機(jī)械力直接切割，不受水深和水流影響，但需保證設(shè)備與工件的剛性連接（如繩鋸需張緊固定）。

通用安全要求：作業(yè)區(qū)域需設(shè)置警戒區(qū)（半徑不小于 50 米），嚴(yán)禁無關(guān)船舶進(jìn)入；潛水員與水面指揮需保持實時通訊；所有電氣設(shè)備需具備防水防爆性能（防爆等級不低于 Ex dⅡBT4）。

二、水下混凝土切割（針對混凝土結(jié)構(gòu)）

主要用于水下混凝土構(gòu)件的拆除（如橋墩、沉箱、堤壩），因混凝土質(zhì)地堅硬、內(nèi)部含鋼筋，需專用設(shè)備和工藝。

常用技術(shù)：

金剛石繩鋸切割

原理：通過高速運轉(zhuǎn)的金剛石繩鋸（繩體嵌入金剛石顆粒）磨削混凝土，適用于大體積構(gòu)件（如直徑 5 米以上的橋墩），可實現(xiàn)高精度切割（誤差≤5mm）。

優(yōu)勢：切割效率高（每小時可切割 10-20㎡），無振動、無粉塵，對周邊結(jié)構(gòu)影響小（尤其適合保留部分需保護(hù)的混凝土構(gòu)件）。

液壓破碎錘切割

原理：通過水下液壓錘高頻沖擊混凝土，使其破碎后分離，適用于小型構(gòu)件或結(jié)構(gòu)松散的混凝土（如老化堤壩）。

注意：需控制沖擊力，避免碎片飛濺傷及潛水員；若混凝土內(nèi)有鋼筋，需配合液壓剪切斷鋼筋。

靜態(tài)爆破切割

原理：在混凝土鉆孔中注入膨脹劑，利用化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的膨脹力使混凝土開裂，適用于禁火區(qū)域（如油氣管道附近）。

局限：耗時較長（通常需 24-48 小時反應(yīng)），且需提前計算鉆孔位置和深度，避免開裂范圍失控。

適用場景：

橋梁水下承臺、樁基的拆除；

水庫、電站水下混凝土閘門、導(dǎo)流墻的改造；

沉管隧道接頭的修整。

三、水下鋼管樁拆除（針對金屬管狀結(jié)構(gòu)）

工程實例

尤溪互通2#大橋位于尤溪縣大排村，橫跨尤溪水庫，為左右幅分離式橋梁，左幅全長396米，右幅全長369米，左右幅各有6個墩落在深水中，水中基礎(chǔ)為2.2m直徑的鉆孔樁，大樁長49米。水庫常水位87.00m，最大水深18米，水庫正常時水面平穩(wěn)，只有在大雨時水庫放水方有不同程度的落差，最大落差3米。施工區(qū)域地層：為剝蝕丘陵夾溪谷地貌，上部為淤泥、砂質(zhì)粘土、卵石層，下部為砂土狀強(qiáng)風(fēng)化砂巖、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化砂巖、弱風(fēng)化砂巖，其中淤泥、砂質(zhì)粘土層較薄。

1、總體思路

本橋跨度小，墩柱分散，采用鋼管樁水中平臺方案施工，發(fā)揮浮吊和浮箱的作用，成本經(jīng)濟(jì)、方便易行。

2、施工平臺

本橋右線橋幅寬12.0m，樁中心間距6.0m，左線橋自4#墩開始采用線性和非性加寬，基本幅寬12.0m，最寬16.0m，最寬處樁柱間距8.70m，每個水中墩要搭設(shè)一個15×8.0m的作業(yè)平臺，管樁按14m*8m布置，根據(jù)不同樁間距調(diào)整內(nèi)側(cè)兩排管樁間距，見示意圖：

總結(jié)

三類作業(yè)均需以 “安全第一、預(yù)防為主” 為原則，作業(yè)前需完成環(huán)境勘察、設(shè)備調(diào)試和方案論證；作業(yè)中強(qiáng)化潛水員防護(hù)、設(shè)備監(jiān)控和應(yīng)急響應(yīng)；作業(yè)后做好現(xiàn)場清理和環(huán)保檢測。選擇經(jīng)驗豐富團(tuán)隊和成熟技術(shù)，是確保工程高效、安全完成的關(guān)鍵。